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动力锂电池自动入壳机
  • 动力锂电池自动入壳机 设备标准配置 设备适用于动力型圆柱电池生产放下绝缘垫-电芯入壳工序。多到工序一台机自动完成。电池壳批量倒入料斗;绝缘垫材料整卷上料。人工将半成品电芯放入投料流水线(也可与全自动卷绕机自动连线使用);采用PLC控制系统;触摸屏人机界面;人性化操作。 该设备制作精良、效率高、运行可靠、操作简单、维护方便。
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18650为例

电池入壳机功能:

设备自动送料;通过1次校外极耳--校中间极耳--自动冲放绝缘垫--绝缘垫检测--折中间极耳--电芯直径测量;2次校外极耳--折外极耳—不良品导出收料—良品转入入壳工位--电芯自动入壳—入壳后电芯整排流出整盘收料多站式工作;后面可与装配一体机对接;实现入壳到滚槽一条线完成。

 

电池入壳机优点:

1)来料自动检测:可通过CCD摄像系统进行检测电芯外径尺寸,防止尺寸误差过大的产品流入到入壳工序,减少机器的故障率,停机率,提高设备生产效率。

 2)绝缘片自动上料:通过冲切机构和模具,自动冲出满足电池壳大小的绝缘片。由真空吸嘴放在电芯负极上。

 3)绝缘片自动在位检测功能:用灵敏度高的感应器,利用光学反射原理进行检测,确保入壳前绝缘片在位。

 4)入壳方向的改进:传统方法是壳体端口朝上,电芯由上向下运动。该方法容易产生粉尘污染。经改良,现使得壳体端口向下,电芯由下向上运动。减少粉尘进入壳体内部。提升产品品质。

5)入壳方式的改进:传统方法是电芯直接进入壳体。经改良,现电芯旋转入壳。减少电芯与壳壁的磨擦,大大提高入壳产品合格率。


 

电池入壳机完成工艺:



电池入壳机技术参数:


绝缘垫上料方式 宽度20 mm整卷上料
电压电源  AC380V/50 HZ
电源  0.4 ~ 0.8 Mpa
效率  40个/分钟
额定功率  2 KW
机器体积 长*宽*高  2400*800*1500 mm



动力锂电池自动入壳机视频案例
陈工程师 李工程师
www.dinodizon.com
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