以18650为例
电池入壳机功能:
设备自动送料;通过1次校外极耳--校中间极耳--自动冲放绝缘垫--绝缘垫检测--折中间极耳--电芯直径测量;2次校外极耳--折外极耳—不良品导出收料—良品转入入壳工位--电芯自动入壳—入壳后电芯整排流出整盘收料多站式工作;后面可与装配一体机对接;实现入壳到滚槽一条线完成。
电池入壳机优点:
1)来料自动检测:可通过CCD摄像系统进行检测电芯外径尺寸,防止尺寸误差过大的产品流入到入壳工序,减少机器的故障率,停机率,提高设备生产效率。
2)绝缘片自动上料:通过冲切机构和模具,自动冲出满足电池壳大小的绝缘片。由真空吸嘴放在电芯负极上。
3)绝缘片自动在位检测功能:用灵敏度高的感应器,利用光学反射原理进行检测,确保入壳前绝缘片在位。
4)入壳方向的改进:传统方法是壳体端口朝上,电芯由上向下运动。该方法容易产生粉尘污染。经改良,现使得壳体端口向下,电芯由下向上运动。减少粉尘进入壳体内部。提升产品品质。
5)入壳方式的改进:传统方法是电芯直接进入壳体。经改良,现电芯旋转入壳。减少电芯与壳壁的磨擦,大大提高入壳产品合格率。
电池入壳机完成工艺:
电池入壳机技术参数:
绝缘垫上料方式 | 宽度20 mm整卷上料 |
电压电源 | AC380V/50 HZ |
电源 | 0.4 ~ 0.8 Mpa |
效率 | 40个/分钟 |
额定功率 | 2 KW |
机器体积 长*宽*高 | 2400*800*1500 mm |
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